כדי להבין מכונת ריתוך נקודתית של סוללת ליתיום, אז עלינו להתחיל מטכנולוגיית ריתוך התנגדות המקור שלה.
הגדרה של עיקרון ריתוך התנגדות: שיטת הריתוך על ידי הפעלת לחץ דרך האלקטרודה לאחר שילוב הריתוך, וחום ההתנגדות שנוצר מהזרם העובר דרך משטח המגע של המפרק והאזור הסמוך מכונה גם ריתוך מגע. בעת העבודה, שתי האלקטרודות לוחצות את חומר העבודה, כך ששתי שכבות המתכת (מתכת וסוללה אלקטרודות חיוביות ושליליות) יוצרות התנגדות מגע מסוימת בלחץ שתי האלקטרודות. כאשר זרם הריתוך זורם מאלקטרודה אחת לאחרת, נוצר ריתוך תרמי מיידי בשתי נקודות ההתנגדות למגע, וזרם הריתוך זורם באופן מיידי לאורך שני חלקי העבודה מהאלקטרודה השנייה, ויוצר לולאה מבלי להרוס את המבנה הפנימי של חומר העבודה. להיות מרותך.
תכונות עיקריות של ריתוך התנגדות:
(1) מתח הריתוך נמוך מאוד (1~12V), זרם הריתוך גדול מאוד (עשרות ~ אלפי אמפר, אמפר), וזמן הריתוך להשלמת חיבור קצר ביותר (0.01 ~כמה שניות), כך שהפרודוקטיביות גבוהה.
(2) בעת חימום מופעל לחץ מכני על המפרק, והמפרק מרותך בפעולת לחץ, כך שאין צורך למלא את המתכת במהלך הריתוך.
ריתוך התנגדות מתחלק לריתוך נקודתי, ריתוך תפר, ריתוך קמור וריתוך קת לפי שיטות תהליך שונות.
מכונת ריתוך נקודת סוללת ליתיום היא גם סוג של ריתוך התנגדות.
ריתוך נקודתי היא שיטת ריתוך התנגדות שבה ריתוכים מרכיבים חיבורים ולוחצים בין שתי אלקטרודות, ומשתמשים בהתנגדות כדי להמיס בחום את המתכת הבסיסית ליצירת מפרק הלחמה. ריתוך נקודתי משמש בעיקר לחיבור של לוחות דקים.
תהליך ריתוך נקודתי:
(1) לחץ מראש כדי להבטיח מגע טוב של חומר העבודה.
(2) הפעל חשמל כדי ליצור ליבה מותכת וטבעת פלסטיק בריתוך.
(3) כבה את הזיוף והלחיצה, כך שהליבה המותכת תתקרר ותתגבש תחת הלחץ ליצירת מפרק הלחמה עם מבנה צפוף, ללא חורי התכווצות וסדקים.
לפרמטרים של תהליך ריתוך נקודתי כגון זרם ריתוך, לחץ אלקטרודה, זמן הפעלה וגודל משטח העבודה של האלקטרודה יש השפעה משמעותית על איכות הריתוך.
