סוללת הליתיום-18650 היא אחת מסוללות הליתיום-הנפוצות ביותר בשוק. אז מהן נקודות המפתח בתהליך הייצור של ערכת סוללות ליתיום-18650? בואו נסתכל.
תהליך הייצור של ערכת סוללות ליתיום 18650 מבוסס בעיקר על מבנה ערכת הסוללות. רוב תהליכי הייצור של ערכת סוללות ליתיום 18650 דומים, מאופיינים במספר חיבורים מקבילים וסדרתיים. לתהליך הייצור של ערכת סוללות ליתיום 18650 יש מאפיינים מובהקים, כשהמשמעותית ביותר היא ההרכבה הגמישה שלה. ניתן להשלים את רוב ההזמנות הרציפות באופן חצי-אוטומטי, מה שממחיש את הפשטות ההולכת וגוברת של תהליך ערכת סוללות ליתיום 18650. חבילת סוללות ליתיום טיפוסית 18650 כוללת: תאים של 18650, לוח הגנה על סוללה, לוחות ניקל מחברים, לוחות ניקל עופרת, נייר קראפט, נייר בידוד, חוטים או חוטי תקע, אריזה או מעטפת חיצונית של PVC, פלט (כולל מחברים), מתג מפתח, מחוון מתח, וחומרי עזר מפלסטיק, חומרי עזר מפלסטיק, חומרי עזר מפלסטיק. תהליך זה מתאים לרוב סוגי חבילות הסוללות 18650.
א. טכניקות תהליך עיצוב מקביל וסדרתי:
1. תעדוף קלות תפעול, הבטחת נוחות שימוש לעובדים.
2. תעדוף בטיחות תפעולית, הבטחת סיכון מינימלי לקצר חשמלי או אמצעי מניעה נאותים במהלך פעולת העובדים.
3. אמצו גישה מבוססת ציוד-, כלומר, משימות שהושלמו בעזרת ציוד עזר צריכות להיות אוטומטיות כדי למזער את העבודה הידנית, או לפחות חצי-אוטומטיות.
4. עיצוב האריזה צריך להיות סביר, קל לטיפול ולהצבה, הימנעות ממצבים בהם לא ניתן לשלוף מוצרים מבית הלקוח לאחר עיכוב ניכר.
II. מאפייני איכות תהליך:
1. השתמש בסוללות ליתיום- באיכות גבוהה. ספקים מוסמכים ויציבים חייבים לספק-תאים בודדים בעלי ביצועים גבוהים. תאים בודדים חייבים לעבור סדרה של מבחני בטיחות וביצועים לפני השימוש.
2. נדרשת התנגדות פנימית נמוכה ועקבית. בין אם מדובר בחבילת סוללות ליתיום 14.8V או ערכות סוללות אחרות לאחסון אנרגיה, התנגדות פנימית נמוכה חייבת להבטיח קיבולת מספקת, רמה ופיזור חום לפריקת זרם גבוהה-.
3. מבנה הסוללה משתמש בתכנון אוורור, שומר על מרווח מינימלי של 2 מ"מ בין סוללות סמוכות. מבנה זה מצריך שימוש בסוגריים מפלסטיק לאבטחת הסוללות.
4. יצרני סוללות PACK משתמשים ביריעות ניקל מחורצות לריתוך נקודתי. מידות יריעות הניקל עומדות בדרישות של פריקת זרם גבוהה-, חומר יריעת הניקל מבטיח התנגדות פנימית נמוכה, מכונת הריתוך הנקודתית מבטיחה פעולה יציבה, ומחטי הריתוך מבטיחות איכות. המפעילים מאומנים ומוסמכים לפני הפעלת הציוד. לאחר ריתוך נקודתי, חיבורי הריתוך נבדקים לחוזק. בדיקות רטט נערכים גם על כל אצווה של מוצרים כדי לאמת עמידות לרטט.
5. קבוצות שונות של סוללות מיוצרות למוצרים מוגמרים טיפוסיים ומבוצעות בדיקות חיים. כאשר מסכמים ניסיון ממפרטי עיצוב של סוללת ליתיום PACK, מוצרי הסוללה המוגמרים עוברים בדיקות מחזוריות כדי לקבל את חיי המחזור בפועל.
ACEY-BA10060-6בודק מחזור חיי הסוללהמיועד למגוון מקיף של בדיקות יישון של חבילות סוללות, מתאים לסוגים שונים כולל טריני, ליתיום ברזל פוספט, עופרת-חומצה, ניקל-מתכת הידריד וניקל-קדמיום. הציוד אידיאלי עבור מפעלי ייצור סוללות לבדיקת מודולי סוללה במהלך הייצור, כמו גם לזיהוי טעינה ופריקה של זרם גבוה במערכות סוללות EV/HEV. הוא משמש גם לבדיקות טעינה ופריקה של-זרמים גבוהים, הערכות ביצועי סוללה ותחזוקה יומית של מודולי סוללה במפעלי סוללות ובתחנות טעינה.
6. ודא את ביצועי הטמפרטורה הגבוהה והנמוכה של הסוללות. תאים מיצרני סוללות ליתיום מסוג PACK שונים מיוצרים למוצרים מוגמרים ונפרקים בקצבים שונים בטמפרטורות גבוהות ונמוכות כדי לקבל עקומות פריקה בפועל.
עלינו
איסי אינטליגנטימספקת פתרונות משולבים של-עצירה אחת עבור קווי ייצור- ו-אוטומטיים מלאים של סוללות ליתיום, הנותנים מענה ליישומים כגון ESS, מל"טים, אופניים-ee,-קטנועים חשמליים, כלי עבודה חשמליים ודו-שלושה-. הפורטפוליו המקיף של החברה כולל גם קשת מלאה של ציוד להרכבת ערכות סוללות, החל ממכונות לדירוג ומיון תאים ועד מכונת הדבקת נייר בידוד, בודקי CCD, רתכי נקודתיים, בודקי BMS ומערכות בדיקת מארז סוללות מלאות.
